管桁架结构加工制造工艺

2022-03-16 09:25:04 756

  钢管桁架结构线条流畅,体型优美,易于实现建筑设计的艺术追求,因此钢管桁架在建筑中得到了广泛的应用。根据管桁架结构的特点,一个项目的空间弯曲管桁架结构。吊装设备的吊装能力分为片式吊装单元。为减少高空散装件的组装工作量,桁架分为工厂组装焊接成型,然后运至现场进行片式安装。

  管桁架单元模型。

  1.零件下料。弯管,该工艺主要是主弦杆管架的形成。对于弧度不规则的管件,首先根据弧的函数曲线计算管件控制点的坐标,同时制备相应的弯曲模具,选择合格的钢管材料进行冷弯成型。弯管成型后,检查控制点不少于桁架弦杆段的控制点。

  管桁架分段下料。

  2.管桁架组装单元的组装和焊接应在预先准备好的胎架上进行,以确保每个单元的精度。单元组装的尺寸须准确,以确保高空安装(总组装)的准确连接。

  ①放样。设置组装胎架。采用三维绘图软件放样,包括管口、主弦杆线形拐点控制点、节点、贯穿箱角等坐标控制点,确定构件的横向和纵向位置。

  ②主管上胎调整定位。单元组装,一般应按先平面、后空间、先中间后两侧、先下后上顺序进行;在同一节点上,按先大管后小管的顺序进行。主管上胎后,使用线坠对齐并调整每个控制点的位置,以确定平面范围内的线形。每个控制点的标高通过垂直仪器进行测量和调整。

  主架定位。

  ③支管连接定位。主弦杆定位后,点焊固定牢固,各支管的位置也用线坠、垂准仪等仪器确定,点焊固定。

  支管连接组装。

  ④通过盒子连接。为了减少箱体组装后的变形,首先组装整个箱体,焊接部分焊缝,然后拆卸部分板,与桁架组装。

  钢结构加工材料的要求是什么?

  钢结构加工受多种形式(负荷、基础不平衡沉降、温度等)的影响。因此,钢需要具有良好的机械性能(强度、塑性、韧性)和加工性能(冷热加工和焊接连接性能),使结构稳定可靠。钢材种类繁多,只有少数符合钢结构,如碳钢Q235、低合金钢L6Mn、高强度螺栓20MNV(20MNV)等。